關(guān)于PP片材擠出機(jī)的制作工藝，以下有詳細(xì)解析

　　PP片材擠出機(jī)包含了原料預(yù)熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。

 

　　PP片材擠出機(jī)制作工藝：

　　把生產(chǎn)所需要的的物料投入到密煉機(jī)內(nèi)，物料經(jīng)過(guò)密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子混煉、加壓摧加壓將其物料在密煉機(jī)內(nèi)成型。通過(guò)轉(zhuǎn)子與壓摧的動(dòng)作將物料密煉成團(tuán)狀，把密煉好的物料翻到提升機(jī)內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)送到錐雙喂料機(jī)內(nèi)，通過(guò)錐雙喂料機(jī)均勻的喂到單螺桿內(nèi)，物料經(jīng)單螺桿穩(wěn)定擠出在擠出過(guò)程中塑料借助加料螺旋進(jìn)入機(jī)筒中，在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用下，不斷向前推進(jìn)，從預(yù)熱段開(kāi)始逐漸的向均化段運(yùn)動(dòng)；推入機(jī)頭；到達(dá)機(jī)頭的料流，經(jīng)模芯和模套間的環(huán)形間隙，從模套口擠出片材，片材進(jìn)入三輥定型、冷卻、整平，經(jīng)冷卻導(dǎo)輥支架冷卻，取產(chǎn)品尺寸計(jì)時(shí)器確定尺寸剪切，剪下來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行打包，整條PP片材擠出機(jī)工藝生產(chǎn)完畢。

 

　　PP片材擠出機(jī)需要注意的6點(diǎn)要求：

　　1.PP片材擠出機(jī)需要注意三輥的工作溫度，一般來(lái)說(shuō)是進(jìn)片輥溫度要稍微高一點(diǎn)，出片輥溫度要低一些。

　　2.輥面要有一些中高度；三輥之間應(yīng)等于或者大于板的厚度。

　　3.PP片材擠出機(jī)入片形式，中間輥面于唇口下平面在一個(gè)水平面上，唇口端面和中間輥中心線平行，相距5到10厘米。

　　4.成型模具溫度略高于機(jī)筒溫度，高出溫度需要在5到10度之間。

　　5.設(shè)備機(jī)筒各溫度由加料階段開(kāi)始與成型模具連接處溫度慢慢變高。

　　6.PP片材擠出機(jī)成型模具溫度控制需要穩(wěn)定，不穩(wěn)定會(huì)造成板片制品的的縱向誤差大。